真空制鹽設備的原理是當NaCl和na2s04在30℃~120℃范圍內時，溶解度隨溫度的變化呈反比變化，即NaCl在高溫下溶解度高，低溫下NaCl的溶解度小，而na2s4的溶解度較高。真空制鹽設備的提取蒸發罐中接近飽和的Na2SO4母液，低溫閃蒸沉淀鹽，低溫鹽沉淀后母液經加熱至高溫預處理，高溫蒸發，然后將母液回收生產鹽和硝酸鹽。濃縮母液進入母液回收系統。母液回收系統中，鹽和硝酸鹽分別在鹽罐和硝酸鹽罐中結晶。
沉淀鹽經濃縮、離心、脫水、干燥、包裝。真空制鹽設備的工藝如下：鹽水凈化車間精制鹽水進入精制鹽水桶，與制鹽離心機濾液混合，加壓后由預熱器單獨預熱，與二次蒸汽或凝結水進行熱交換。加熱后的鹽水進入制鹽罐，蒸發結晶，沉淀鹽經鹽水洗滌后進入鹽漿桶，經鹽濃縮機加厚后進入離心機。
進入離心機的鹽漿經分離脫水后，在鹽干燥床上干燥，干燥后成品鹽包裝存放。加熱后的鹽水進入硝酸鹽蒸發罐，蒸發結晶。折疊硝酸鹽經鹽水洗滌后進入硝酸鹽漿桶，經硝酸鹽濃縮機濃縮后進入離心機。硝酸鹽漿經分離脫水后進入離心機，進入硝酸鹽干燥床干燥，干燥后的成品一氧化氮包裝存放。
真空制鹽設備的鹽離心分離器母液進入鹽濾液桶，經濾液泵送入精制鹽水桶。來自硝酸鹽離心分離器的母液進入硝酸鹽濾液桶，經濾液泵送入預熱過程。真空制鹽設備的反應過程中加入反應石灰乳：石灰倉中的石灰由石灰稱量箱稱量，然后通過螺旋輸送機送入石灰配置桶。一次溢流桶中的鹽水用于配置、混合、泵入石灰乳儲存桶，然后將石灰奶泵送至反應桶。
反應混凝劑添加：紫混凝劑送入絮凝劑制備桶，經高溫凝結水稀釋攪拌，再由絮凝劑計量泵送入反應箱。二次反應方案中混凝劑的加入：將絮凝劑送入二級絮凝劑制備桶，經高溫凝結水稀釋攪拌，二次絮凝劑計量泵送入二級反應桶。
二次反應中加入蘇打水溶液：將純堿灰送入堿灰制備桶，二次溢流桶中的鹽水配置、攪拌、泵入二級反應桶。煙氣：提供CO進行二次反應。
