蒸發結晶器來源于蒸發器，在室內應用于糖的蒸發濃縮過程，去除溶劑是蒸發器考慮的關鍵核心問題。經過多年發展后，才慢慢引入到制鹽行業，在制鹽行業，是通過蒸發出溶劑達到氯化鈉結晶析出的目的。此時，晶體產品的粒度及粒度分布成為了核心考慮問題。由于蒸發和蒸發結晶考慮問題的出發點不同，氯化銨蒸發結晶裝置應用于蒸發結晶過程須依據結晶過程的特點進行結構的調整。
氯化銨蒸發結晶裝置的液面控制措施
1、夾雜物控制，蒸發結晶裝置通過調整合理的精煉渣組分?充分的精煉時間?合理的吹氬制度使夾雜充分上浮?RH等手段來控制鋼中T[O]來減少氧化物夾雜,提高鋼的潔凈度;鈣合金?稀土合金是常用的夾雜物變形劑,向鋼水中喂鈣線是工業常用的氧化鋁變性處理方法?
2、專用保護渣，使用專用保護渣?例如,對于強收縮性的包晶鋼,為了增加坯殼的均勻性,一般采用結晶器弱冷方式,僅僅調整水量只能改變結晶器回水溫度,并不能改善傳熱,應該采用高堿度?高結晶率的保護渣?
3、結晶器流場控制，氯化銨蒸發結晶裝置控制注入結晶器內鋼水的流量,使結晶器內鋼水量保持穩定;降低鋼水的過熱度,以減小鋼水與結晶器銅板的溫差,并降低鑄坯殼層的熱應力和收縮應力,增加凝固速率,緩解液面波動,中間包加熱技術可有效降低和穩定鋼水的過熱度;對浸入式水口的形狀?插入深度?位置等進行優化后,改善了結晶器流場?
4、氯化銨蒸發結晶裝置的冷卻控制，保證冷卻管道的暢通及二冷噴嘴位置合適,在此基礎上,根據鋼種的不同制定相應的冷卻制度?為使鑄坯坯殼生長均勻,可適當減少結晶器冷卻區的冷卻水量;為減輕鑄坯鼓肚傾向,可增大二冷區上部區域(主要為0?1?2?3段)的冷卻強度,緩解液面波動?
5、拉速控制，應根據生產的鋼種,選擇合適的拉速,并且在生產過程中盡量保持恒定拉速?結晶器電磁制動技術可有效地抑zhi拉速變化帶來的液位不穩?
6、設備維護與檢修，在日常維護與定期檢修中,排查設備隱患,消除設備故障,有助于減少結晶器內鋼水液面出現的波動現象?，需要的話氯化銨蒸發結晶裝置可安裝液面檢測及控制系統國內外一些公司通過自動控制手段來對結晶器液面進行控制,保證結晶器內鋼液面的相對穩定?目前,廣泛采用是放射性同位素法,渦流法和激光法?
