在石化和化工生產過程中，原料純化、產品分離、排放物無害化資源化處理等都需要進行分離操作。分離工程也因此與反應工程并稱為化學工程的兩大支柱。塔器分離為熱分離過程，是耗能的主要單元，在化工生產裝置的總能耗中所占比例較大。因此，塔器分離效率、通量、阻力降的高低對石化和化工企業的節能減排成效至關重要，而決定上述
塔器性能的關鍵是傳質元件。
塔器分離高.效節能相關介紹
“現有的板式塔存在通量較小、效率偏低、能耗較高等弊病。過去的百年中，無論是美日歐，還是我國，研發一款新型塔板都是基于經驗法，而經驗法的先天缺陷使其難以真正研發出先進高.效的塔板分離裝備。從非平衡熱力學理論入手研發新型超級塔板裝備，是占領世界板式塔技術制高點的一條最根本、最具技術突破性的道路，但也是最難走的一條技術路線。
在同樣的塔器分離過程中，SVT是能耗最低的塔板傳質元件，它同時具備高.效率、高通量、低壓降、寬操作彈性等特點。以苯和甲苯的分離過程為例，與傳統裝置相比，同樣大小的SVT裝置，處理通量可以提高36%，效率可以提高18%～20%，操作彈性比原來高一倍，綜合節能達15%～16%。
