丙酸鈣的生產方法比較簡單，為酸堿中和法。國外有關專利報道：有液相法和漿料研磨法。液相法設備比較簡單，反應容易控制，輸送、計量比較方便，產品質量較易保證，國內外基本上采用此工藝路線生產。故本項目采用國內開發的以丙酸和石灰乳為原料中和反應生產丙酸鈣的工藝技術方案。
丙酸鈣生產單元由石灰乳制備、反應、過濾、蒸發、離心分離、氣流干燥、成品包裝七部分組成。
丙酸和石灰乳中和反應生成丙酸鈣的主反應式為：
2CH3CH2COOH+Ca(OH)2→Ca(CH3CH2COO)2+2H2O
其工藝生產過程可分為石灰乳制備、反應、過濾、蒸發、離心分離、氣流干燥、成品包裝七部分，現分別簡述如下。
(1)石灰乳制備
由石灰庫來的生石灰經料倉貯存，然后用給料器送入消化器，在此與工藝水反應生成石灰乳，從消化器排出的石灰乳送入熟化罐經濃度調整后送往反應部分的計量槽。
(2)反應
按工藝要求配成一定濃度的石灰乳，由石灰乳制備部分送來，經計量槽計量后，放入反應釜。然后，按一定速度向反應釜內加入由丙酸裝置送來的經計量槽計量的成品丙酸，進行中和反應，反應為間歇操作，反應完成后，反應液放入反應液貯槽，再送過濾。
(3)過濾
反應液用泵先送入粗過濾器再送入精過濾器進行連續過濾，濾液進入濾液貯槽待下步蒸發處理，濾渣排放。
(4)蒸發
濾液經一效蒸發器蒸發濃縮，析出部分丙酸鈣結晶，其濃縮液送入一效旋液分離器。分離后的清液經二效蒸發器再次蒸發濃縮析出大量的丙酸鈣結晶，該濃縮液及一效旋液分離器分離出的結晶液一起送離心分離。二效二次蒸汽引入真空系統，以保持二效蒸發器的真空度。
(5)離心分離
濃縮結晶液經離心機分離，其甩干的結晶由刮刀刮入結晶中間槽，排出的母液返回二效蒸發器。
(6)氣流干燥
濕結晶從結晶中間槽經螺旋給料機送入氣流干燥器與氣流干燥器內的熱風接觸，使結晶中的水分迅速汽化。干燥后的結晶經多級旋風分離系統分離，結晶進入貯斗。分離后的廢氣由引風機高空排放。
(7)成品包裝
貯斗內的成品丙酸鈣結晶，由包裝機自動稱量、包裝。成品全部用500克一袋的小包裝，20袋裝入一個紙箱，貯于成品倉庫。
